在医用缝合线生产与质检环节，缝合线线径测量仪的测量结果直接关系到产品是否符合YY/T0167、ISO14604等标准，影响缝合线的抗张强度、打结性能与组织相容性，微米级的误差都可能导致临床使用风险。掌握缝合线线径测量仪科学、规范的使用方法，是确保精准、数据可信的关键。
第一步：环境准备与仪器预热
将仪器置于稳固、无振动的工作台，避免阳光直射与气流扰动。确保环境温度稳定在23±2℃，湿度50±10%RH，符合标准测试条件。开机后预热10–15分钟，使传感器与电子系统达到热平衡，提升测量稳定性。
第二步：校准验证与零点调整
使用前必须进行校准：选择与待测线径相近的标准圆柱规（经计量认证），将其置于测量头下?；郝卵共馔分两哟ィ鄄煜允酒炼潦欠裼氡曜贾狄恢?。若偏差超过允许误差（通常±1μm），执行“校准”程序或调整零点。建议每日使用前及更换量程后均进行校准。
第三步：样品准备与夹持定位
从待检批次中随机抽取缝合线样本，避免选择端头或打结部位。用洁净镊子取约10cm长线段，轻轻拉直，避免扭转或拉伸。将其置于V型槽或夹具中，两端固定，确保测量段平直。对于柔软线材，可启用标准预张力装置（通常0.1N），模拟实际使用状态，防止垂曲影响精度。
第四步：精准测量与多点读取
将测量头缓慢下移，使其垂直接触缝合线中段。避免快速下压造成冲击变形。待读数稳定后（约2–3秒），记录线径值。为确保代表性，应在同一样本上选取3–5个不同位置重复测量，避开接头、毛刺或瑕疵点。对于编织线，注意测量最粗与最细处，评估均匀性。
第五步：数据记录与仪器维护
测量完成后，及时将数据录入质量管理系统，计算平均值、极差与标准差。判断是否在公差范围内（如0.7±0.05mm）。关闭仪器，清洁测量头与夹具，用软布蘸无水乙醇擦拭测砧表面，防止残留物影响下次测量。长期不用时，将测头抬起，释放弹簧压力。
